Düz ve Dişli Tip Çift Silindirli Kırıcı
Çekiç Kırıcının Çalışma Prensibi
Kırma makinesi çalışmaya başladığında, motor rotoru yüksek hızda döndürmeye zorlar, malzemeler kırma boşluğuna eşit şekilde beslenir ve ardından yüksek hızda dönen çekiç başlığı tarafından tamamen ezilene kadar vurulur, kesilir ve yırtılır. Bu sırada, malzemelerin yerçekimi etkisi, onları çerçeve üzerindeki bölme ve ızgara çubuklarına çarpmaya zorlar. Elek boyutundan daha küçük parçacık boyutuna sahip malzemeler elek plakasından geçerken, daha büyük parçacık boyutuna sahip olanlar plakada durdurulur ve istenen parçacık boyutuna ulaşana kadar çekiç tarafından vurulmaya ve öğütülmeye devam eder. Son olarak, kırılan malzemeler çekiç kırıcıdan elek plakası aracılığıyla boşaltılır.
Şartname
Model | Besleme boyutu (mm) | Boşaltma granülaritesi (mm) | Çıktı (t/h) | Motor Gücü (t/h) | Boyutlar (U×G×Y) (mm) | Ağırlık (kg) |
2PG-400*250 | 2-8 | 5-10 | 11 | 1215×834×830 | 1100 | |
2PG-610*400 | 1-20 | 13-40 | 30 | 3700×1600×1100 | 3500 | |
2PG-750*500 | 2-20 | 20-55 | 37 | 2530×3265×1316 | 12250 | |
2PG-900*500 | 3-40 | 60-125 | 44 | 2750x1790x2065 | 14000 |
Silindir Kırıcının Avantajları
1.Daha fazla kırma ve daha az öğütme. Kırılacak malzemelerin parçacık boyutunu küçültebilir ve kırma özelliklerini iyileştirebilir. Kırılan ürünler çoğunlukla, gerilim veya çatlak içermeyen, iğne benzeri içeriği daha az olan küpler şeklindedir.
2.Düşük işletme maliyeti ve uzun hizmet ömrü. Silindir kırıcının dişli silindiri, yüksek aşınma direncine sahip yüksek verimli aşınmaya dayanıklı malzemelerden üretilmiştir. Bu, malzemeleri kırarken düşük kayıp ve düşük arıza oranı avantajlarına sahiptir ve bu da sonraki aşamada bakım maliyetlerini azaltır.
3.Çevresel kavramlar. Silindir kırıcı, gelişmiş çevre koruma cihazlarıyla donatılmıştır. Tüm üretim süreci düşük gürültü, düşük toz ve düşük kirlilik oranlarıyla ulusal çevre koruma gerekliliklerini karşılamaktadır.

Malzemeler
Başvuru
Yedek parça

Teslimat







