Islak Pan Değirmeni

1400 1500 1600 model su ıslak tava değirmeni altın öğütme makinesi

Islak tava değirmeni, altın öğütme makinesi, altın yuvarlak değirmen, Şili değirmeni, karışık cıva öğütme makinesi olarak da bilinir ve esas olarak granül altın doluluk oranının yüksek olduğu kaya altını (damar altını) (doğal altın, sarılı altın, ince taneli altın, mikro parçacıklı altın) ve seçimi nispeten kolay olan kaya cevherleri için uygundur. Ayrıca bakır, gümüş ve kuvars gibi demir dışı metallerin ve metal olmayan minerallerin öğütülmesi, toz haline getirilmesi ve işlenmesi için de uygundur. 1400, 1500 ve 1600 model sulu ıslak tava değirmeni, Zimbabve, Gana ve Kamerun gibi Afrika ülkelerinde altın cevheri öğütme makinesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bize Ulaşın

ürün detayları

Başvuru

1400 1500 1600 ıslak tava değirmeni detayı1

Çalışma prensibi

Motor, hız düşürücüyü çalıştırır, hız düşürücü de ana şaft üzerindeki silindiri saat yönünde döndürür. Islak pan değirmeninin haznesine öğütme için belirli bir oranda malzeme ve sıvı ekleriz. Malzeme, silindirler ve öğütme tabanı arasındaki sürtünme sayesinde istenen çıkış boyutuna öğütülür. Ardından, istenen parçacık boyutuna sahip sabit malzemeler, bir sonraki işlem için boşaltma ağzından süzülerek işlenir.

1400 1500 1600 ıslak tava değirmeni detayı2

Özellikler

Model	Tip(mm)	Giriş boyutu (mm)	Kapasite (t/h)	Toz (kw)	Ağırlık (T)
1600	1600×350×200×460±20		1,5-3	30	13.5
1500	1500×300×150×420±20		1-2	22	11.3
1400	1400×260×150×350±20		0,8-1,2	18.5	8.5
1200	1200×180×120×250±20		0,4-0,6	7.5	5.5
1100	1100×160×120×250±20		0,3-0,4	5.5	4.5

Avantajları

1. Bilyalı değirmende işlenebilen tüm cevherler sulu ıslak pan değirmende de kullanılabilir, ancak maliyeti bilyalı değirmene göre çok daha düşüktür.

2. Silindirler, en az 3 yıl kullanım ömrü garanti eden, müşterilere bakım ve yedek parça değiştirme maliyetlerini azaltan yüksek kaliteli döküm çelik alaşımından üretilmiştir.

3. Islak tava değirmeni basit bir yapıya ve rahat bir kullanıma sahiptir. Sınıflandırma parçacık boyutu, aşırı mineral kırılmasını veya düzensiz parçacık boyutunu önlemek için sıkı bir şekilde kontrol edilebilir ve böylece kalite güvence altına alınır.